Ang pagpapanatili at pangangalaga ng PET preform injection - blow molding machine ay mahalaga para matiyak ang normal na operasyon ng makina, pagpapahaba ng buhay ng serbisyo nito, at paggarantiya ng kalidad ng produkto.
Una, para sa pagpapanatili ng sistema ng pag-init. Ang heating barrel ay isang pangunahing bahagi para sa pagpainit ng mga materyales sa PET. Dahil sa pangmatagalang kapaligiran sa pagtatrabaho na may mataas na temperatura, ang mga elemento ng pag-init sa loob ay maaaring tumanda o masira. Ang regular na inspeksyon ng mga tagapagpahiwatig tulad ng halaga ng paglaban at pagganap ng pagkakabukod ng mga elemento ng pag-init ay kinakailangan. Kung ang pagganap ng mga elemento ng pag-init ay natagpuang bumababa, dapat itong palitan sa isang napapanahong paraan. Kasabay nito, ang insulation layer sa labas ng heating barrel ay kailangan ding regular na suriin upang matiyak ang magandang epekto ng pagkakabukod nito at maiwasan ang labis na pag-aalis ng init. Bilang karagdagan, ang katumpakan ng mga sensor ng temperatura ay mahalaga din para sa normal na operasyon ng sistema ng pag-init. Ang mga sensor ng temperatura ay dapat na i-calibrate nang regular upang matiyak ang katumpakan ng kontrol ng temperatura.
Ang tornilyo ay isa sa mga pangunahing bahagi ng injection - molding unit. Ito ay isusuot ng mga materyales ng PET sa pangmatagalang paggamit. Samakatuwid, kinakailangang regular na suriin ang kondisyon ng pagsusuot ng tornilyo, lalo na ang mga flight ng tornilyo at ang ulo. Kung ang tornilyo ay malubhang pagod, ito ay makakaapekto sa materyal na conveyance at plasticizing epekto, na nagreresulta sa pagbaba sa kalidad ng produkto. Kapag sinusuri ang pagkasuot ng tornilyo, maaaring gumamit ng mga propesyonal na tool sa pagsukat tulad ng mga calipers. Para sa isang sira na tornilyo, maaari itong ayusin o direktang palitan. Kasabay nito, upang mabawasan ang pagsusuot ng tornilyo, kinakailangan upang matiyak ang kalinisan ng mga materyales ng PET at maiwasan ang paghahalo ng mga impurities.
Ang pagpapanatili ng preform mold at ang blow - molding mold ay hindi maaaring balewalain. Sa panahon ng paggamit ng mga amag, ang mga dumi at plastik na nalalabi ay maiipon sa ibabaw ng lukab ng amag, na hindi lamang makakaapekto sa kalidad ng ibabaw ng produkto ngunit maaari ring maging sanhi ng kaagnasan ng amag. Ang regular na paglilinis ng mga hulma ay kinakailangan. Espesyal na amag - ang mga ahente sa paglilinis ay maaaring gamitin kapag naglilinis. Pagkatapos ng paglilinis, ang ibabaw ng lukab ng amag ay dapat na pinakintab upang maibalik ang kinis ng ibabaw nito. Bilang karagdagan, ang mga sistema ng paglamig ng mga hulma ay kailangan ding regular na suriin upang matiyak na ang mga channel ng paglamig ay hindi nakaharang at ang epekto ng paglamig ay mabuti. Kung ang sistema ng paglamig ay nabigo, ito ay magiging sanhi ng temperatura ng amag na maging masyadong mataas o masyadong mababa, na makakaapekto sa pagbuo ng kalidad ng produkto.
Kung ito ay isang hydraulically-driven na makina, ang hydraulic system ay isang mahalagang bahagi para sa pagbibigay ng kapangyarihan. Kinakailangan ang regular na inspeksyon ng kalidad ng langis at antas ng langis ng hydraulic oil. Kung ang hydraulic oil ay kontaminado o ang antas ng langis ay masyadong mababa, ito ay makakaapekto sa normal na operasyon ng hydraulic system at maaaring maging sanhi ng pinsala sa mga hydraulic component. Ang regular na pagpapalit ng hydraulic oil at pagsasala at paglilinis ng hydraulic system upang alisin ang mga impurities at moisture ay kinakailangan. Kasabay nito, dapat suriin ang gumaganang estado ng mga hydraulic component tulad ng mga hydraulic pump at hydraulic valve, tulad ng kung mayroong pagtagas o labis na ingay. Kung may nakitang mga problema, dapat itong ayusin o palitan sa isang napapanahong paraan.
Para sa electrical system, kinakailangang regular na suriin kung ang mga wire at cable ay nasira o luma na, at kung ang mga electrical component sa electrical control cabinet ay gumagana nang normal. Siguraduhing maayos ang saligan upang maiwasan ang mga aksidente sa kuryente na dulot ng mga electrical fault. Bilang karagdagan, ang software ng control system ay dapat ding regular na naka-back up at na-update upang matiyak ang katatagan at advanced na functionality ng system. Dapat na mahigpit na sundin ng mga operator ang mga operating procedure sa araw-araw na operasyon upang maiwasan ang pagkasira ng makina dahil sa maling operasyon. Sa pamamagitan ng komprehensibong mga hakbang sa pagpapanatili at pangangalaga sa itaas, ang PET preform injection - blow molding machine ay maaaring mapanatili sa isang mahusay na estado ng pagpapatakbo, pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto.