Punong Industriyal Epektibong Injection Molding Machine para sa PET Pesticide Preforms

Sa proseso ng produksyon ng PET preform injection - blow molding machine, ang kontrol sa kalidad ay isang mahalagang ugnayan upang siguraduhin ang kalidad ng produkto.

Sa mga anyo ng materyales, ang kalidad ng mga materyales PET ay direkta nang nakakaapekto sa kalidad ng huling produkto. Kaya't kinakailangan ang matalik na inspeksyon ng kalidad ng mga butil ng PET sa takbo ng pagdadala. Ito ay kasama ang pagsusuri ng mga indikador tulad ng kalinisan, distribusyon ng molecular-weight, at nilalaman ng tubig ng mga butil. Ang mataas na kalinisang PET materials ay makakapag-ensayo na ang produkto ay may mabuting transparensya at pisikal na katangian; angkop na distribusyon ng molecular-weight ay makatutulong para sa uniform na plastisasyon ng materyales sa pamamagitan ng proseso ng injection-molding at blow-molding; at mababang nilalaman ng tubig ay maaaring maiwasan ang mga defektong tulad ng bula habang nagproseso. Lamang PET materials na pumasa sa inspeksyon ang pinapayagan na magdasal sa machine ng injection-blow-molding para sa pagproseso.

Sa panahon ng proseso ng injection-molding, ang kontrol sa temperatura ay isang mahalagang bahagi ng kontrol sa kalidad. Kung masyadong taas ang temperatura, maaaring mabawasan ang PET material, na nagiging sanhi ng mga problema tulad ng pagbabago ng kulay at kababalaghan ng produkto; kung masyadong mababa ang temperatura, hindi sapat ang likasip ng materyales at hindi ito makakapuno nang patas sa mold, na nagiging sanhi ng pagkakaiba sa sukat at hindi patas na kapaligiran ng pader ng preform na produkto. Kaya't pamamagitan ng pagtatakda ng maraming temperatura sensors sa heating barrel upang ma-monitor nang husto ang temperatura sa iba't ibang posisyon at gamit ang advanced temperature-control algorithms, kinikilala ang temperatura sa buong proseso ng injection-molding upang manatiling ligtas sa isang wastong saklaw. Sa parehong oras, kinakailangan ding kontrolin nang mabuti ang presyon at bilis ng injection-molding. Ang wastong presyon ng injection-molding ay makakasiguradong punan ng materyales ang cavity ng mold, at ang patas na bilis ng pagsusugat ay tumutulong upang maiwasan ang pagbubuo ng vortex o jetting na mga fenomeno sa materyales, na nagiging sanhi ng pagpapanatili ng kalidad ng preform na produkto.

Ang kalidad at pamamahala sa mold ng preform ay may malalim na impluwensya sa kalidad ng produkto. Kailangang magkaroon ng mataas na antas ng kalmis sa ibabaw ng cavity ng mold upang siguraduhin ang kalidad ng ibabaw ng produktong preform. Kinakailangan ang regular na pagsisiyasat, polishing, at pamamahala sa mold. Kung may mga sugat o pagputol sa ibabaw ng cavity ng mold, maaaring magkaroon ng mga defektong fisikal sa ibabaw ng produktong preform, na maiiwasan ang anyo at pagganap ng produkto.

Sa panahon ng proseso ng blow-molding, ang tiyak na kontrol ng presyon ng pagbubukas ay ang pangunahing bagay. Ang sobrang mataas na presyon ng pagbubukas ay maaaring gawin ang pader ng botilya nang sobrang magaspang o kaya ay maaaring mabuo ito; ang mababa naman na presyon ng pagbubukas ay maaaring maging sanhi ng lihis na pader ng botilya o hindi kompleto na anyo ng botilya. Sa pamamagitan ng mataas na katitigan na mga sensor ng presyon at mga valve para sa pag-aayos ng presyon, kinokontrol ang presyon ng pagbubukas sa loob ng maayos na saklaw upang tiyakin na magiging patas at sumusunod sa disenyo ang kapaligiran ng pader ng botilya. Ang katitikang presisyon ng pag-sara ng mold sa blow-molding mold ay dinadaanan rin ng kahalagahan. Ang hindi tiyak na pag-sara ng mold ay maaaring maging sanhi ng mga problema tulad ng flash at pagkabago ng anyo ng botilya. Kaya nito, kinakailangan ang regular na kalibrasyon at pamamahala ng blow-molding mold.

Sa pamamagitan ng isang sistemang pang-monitoring ng kalidad sa buong proseso ng produksyon, maaring monitored ang iba't ibang parameter ng produksyon at mga indica tor ng kalidad ng produkto sa real-time. Halimbawa, ang sukat, kapaligiran ng pader, at timbang ng mga preform at final na produkto ay ininspeksyonan ng equipment para sa online-monitoring. Kapag nakita ang anomaliya sa kalidad, ipapahayag ng sistema ang isang alarm nang kailanman, at maaaring agad magtakda ng mga hakbang ang mga operator tulad ng pagbabago ng mga parameter ng proseso o pagpapalit ng mold, upang tiyakin ang katatagan at konsistensya ng kalidad ng produkto.