
Enjeksiyon Germe Üfleme Kalıplama Makinesi ve Geleneksel Üretim Yöntemleri
Enjeksiyon Germe Üfleme Kalıplama Makinesi geleneksel üretim yöntemleriyle karşılaştırıldığında, ISBM teknolojisinin avantajlarını vurgulayan birkaç önemli fark ortaya çıkmaktadır.
Ayrı enjeksiyon kalıplama ve ardından üfleme kalıplama veya ekstrüzyon üfleme kalıplama gibi geleneksel üretim yöntemleri genellikle birden fazla adım ve karmaşık prosedürler içerir. Her adım kendi ekipman, emek ve enerji tüketimini gerektirir. Buna karşılık, ISBM makinesi enjeksiyon, germe ve üfleme kalıplamayı tek bir entegre işlemde birleştirir. Bu tek adımlı yaklaşım üretim operasyonunu basitleştirir, birden fazla makine kurulumuna olan ihtiyacı azaltır ve genel üretim süresini kısaltır.
Ürün kalitesi açısından, geleneksel yöntemler genellikle ISBM makinesiyle aynı hassasiyet ve tutarlılık seviyesine ulaşmakta zorlanır. Örneğin, geleneksel ekstrüzyon üfleme kalıplamada, ürünlerin duvar kalınlığını tekdüze bir şekilde kontrol etmek zor olabilir. Bu, performanslarını ve dayanıklılıklarını etkileyebilecek kalın ve ince noktalara sahip ürünlerle sonuçlanabilir. Öte yandan, ISBM süreci, germe ve üfleme sırasında malzeme akışı üzerinde hassas bir kontrol sunarak daha tekdüze bir duvar kalınlığı ve daha iyi genel ürün kalitesi sağlar.
Geleneksel üretim yöntemlerinin enerji tüketimi genellikle ISBM makinesininkinden daha yüksektir. Geleneksel kurulumlarda, plastik malzemenin önce enjeksiyon için ve ardından sonraki üfleme işlemleri için birden fazla kez ısıtılması gerekir. Bu tekrarlanan ısıtma önemli miktarda enerji tüketir. Optimize edilmiş tek adımlı süreci ve gelişmiş sıcaklık kontrol sistemleriyle ISBM makinesi, plastiği yalnızca bir kez ısıtarak ve germe ve üfleme aşamaları sırasında kalan ısıyı verimli bir şekilde kullanarak enerji tüketimini azaltır.
ISBM makinesinin çok yönlülüğü onu geleneksel yöntemlerden ayırır. ISBM makinesi farklı şekil, boyut ve duvar kalınlıklarına sahip çok çeşitli ürünler üretebilir. Sadece kalıpları değiştirerek ürün tasarımındaki değişikliklere kolayca uyum sağlayabilir. Geleneksel üretim yöntemleri, aynı ürün çeşitliliğine ulaşmak için ekipmanda daha önemli değişiklikler veya ek işleme adımları gerektirebilir.
ISBM makinesinin bir diğer avantajı da geri dönüştürülmüş malzemeleri daha etkili bir şekilde kullanabilmesidir. Geleneksel yöntemler, tutarsız kalite ve malzeme akışındaki zorluk gibi sorunlar nedeniyle geri dönüştürülmüş plastikleri işlemede sınırlamalara sahip olabilir. Enjeksiyon ve üfleme süreçleri üzerindeki hassas kontrolüyle ISBM makinesi, daha geniş bir geri dönüştürülmüş malzeme yelpazesini işleyebilir ve bunlardan yüksek kaliteli ürünler üretebilir.
Sonuç olarak, Enjeksiyon Germe Üfleme Kalıplama Makinesi, süreç basitliği, ürün kalitesi, enerji verimliliği, çok yönlülük ve geri dönüştürülmüş malzemeler kullanma yeteneği açısından geleneksel üretim yöntemlerine kıyasla önemli avantajlar sunmaktadır. Üretim endüstrisi gelişmeye devam ettikçe, ISBM teknolojisinin plastik ürün üretiminde giderek daha baskın bir güç haline gelmesi muhtemeldir.

Enjeksiyon Parçası |
Vida çapı |
40mm |
Vidalı L / D Oranı |
20.5:1 |
Vida hızı |
0-190RPM |
Teorik Enjeksiyon Kapasitesi |
238cm3 |
Enjeksiyon basıncı |
174Mpa |
Maks. Hidrolik basınç |
|
Gerçek Enjeksiyon Miktarı (PS): |
|
Vida Darbesi: |
|
Kelepçeleme Parçası |
Darbe Sıkma Kuvveti: |
800 |
Kelepçe Tonajı: |
400Kn |
Tekerlek çapı: |
800mm |
Şişenin Maksimum Yüksekliği: |
ISB: 145 / bir: 140 |
Açık Dikey Mod Gezisi: |
430mm |
Diğer |
Maksimum Pompa Basıncı: |
16Mpa |
Motor yağı: |
18.5Kw |
Elektrik gücü: |
12.2Kw |
Benzin deposu: |
400L |
Genel Boyutlar (U*G*Y): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
Ağırlık: |
5000kg |



ISB800 |
PC, PS, PMMA lamba kılıfı, LED ışık abajur, Noel el feneri, bahçe ve sokak lambası. |
PET yüksek şeffaf şişe (daha ince duvar), kozmetik şişesi 10ml ila 500ml, PET geniş ağızlı kavanoz, PET ilaç şişesi. |
PP yüksek şeffaf şişe, bebek besleme şişesi, spor şişesi |
PCTG, Tritan içme suyu şişesi, spor şişesi |
Tek adımlı ve iki adımlı Tek adımlı ve iki adımlı
döküm |
Süreç |
Structure |
İnsan Gücü/Enerji/Uzay |
Ürün kalitesi |
Dawson Tek Adımlı Enjeksiyon Germe Üfleme Kalıplama Makinesi |
Tek makinede preformdan ürüne |
bir makine |
küçük |
Nemden etkilenmez ve daha az kirlilik; Çeşitli şekil türleri |
Diğer makine |
Enjeksiyon ve üfleme kalıplama iki ayrı işlemdir |
1.Enjeksiyon kalıplama makinesi 2.Preform geçiş makinesi 3.Yeniden ısıtma, germe ve kalıptan çıkarma makinesi |
Daha Fazla |
Nemli ve kirli ortamlardan kolayca etkilenir; Tekil şekil |




1. Tekerleğin dönüşü hidrolik değil, elektrikli servo motorla sağlanmaktadır.
2. Tam otomatik kontrol sistemi, kolay kullanım.
3. Malzeme haznesi ve sıcak yolluk sıcaklığı PIT ile hassas bir şekilde kontrol edilir.
4. Geleneksel makineye göre daha fazla maliyet tasarrufu sağlanır.
5. Kompakt yapı; daha az yer ihtiyacı.
6. Enjeksiyon: Sıcak yolluk ve sıcaklık kontrol cihazı standart konfigürasyondur.
Sadece yeni bir ürün yapmak için kalıp değiştirin;
Germe Darbesi: Hidrolik kalıp sıkıştırma, çekirdek yerleştirme, germe üfleme ve alt kalıplama standart konfigürasyondur;
Ürün Sürümü: Standart ejektör ile donatılmıştır.
ZOE PAKETİ
Zhangjiagang şehrinde bulunan, plastik makineler, enjeksiyonlu kalıplama makinesi, şişirme makinesi, PET şişirme makinesi, enjeksiyonlu şişirme makinesi alanında 18 yıldan fazla deneyime sahibiz, son 18 yılda enerjimizi her zaman yeniye zorluyoruz Plastik makineler, plastik ambalaj makineleri alanlarında teknolojiyi güncellemek, ileri düzeyde deneyim öğrenmek, yeni teori ve yeni tasarımı doğrulamak için kendimize ait benzersiz bir rekabet avantajı oluşturuyoruz. Firmamızın makineleri kaliteli ve etkili bir satış sonrası hizmet taşıyor. piyasada satış hizmeti,
45'ten fazla ülkeden müşterilerimize, plastik sektörü işleriniz için eksiksiz bir çözüm sunmanın yanı sıra her türlü teknik destek ve satış sonrası hizmetleri de sunuyoruz!
ZOE PACK, Çin'deki güvenilir arkadaşınız olacak ve size maksimum destek sağlamak için her zaman elimizden gelenin en iyisini yapacağız!