Tarım Şişeleri için Yüksek Hızlı Kesinlikle PET Pestisit Şişe Önform Enjeksiyon Kalıbı Makineleri

PET önform enjeksiyon - üfleme kalıbı makineleri plastik şekillendirme alanında benzersiz bir yere sahiptir. Diğer plastik şekillendirme süreçleriyle karşılaştırıldığında, hem avantajları hem de belirli sınırlamaları vardır.

Ekstrüzyon kalıplandırma sürecine kıyasla, PET önformu enjeksiyon - üfleme kalıplandırma makineleri, PET şişeleri gibi boşluksal ürünler üretmede daha yüksek bir hassasiyete sahiptir. Ekstrüzyon kalıplandırması, borular ve profiller gibi sürekli şekilli plastik ürünler üretmek için çoğunlukla uygun dur. Üretim verimliliği yüksek olabilir olsa da, şekil ve duvar kalınlığı açısından yüksek hassasiyet gerektiren PET şişeleri gibi ürünlerde, ekstrüzyon kalıplandırmasının, PET önformu enjeksiyon - üfleme kalıplandırma makinelerinin sağlayabileceği kalıplandırma etkisini elde etmesi zordur. PET önformu enjeksiyon - üfleme kalıplandırma makineleri, özel ağız tasarımı veya vücut eğrileri olan şişeler gibi ürünleri, enjeksiyon ve üfleme aşamalarını kesin bir şekilde kontrol ederek, duvar kalınlığında dengeli, karmaşık şekilli ve yüksek hassasiyetli PET şişeleri üretebilir.

Enjeksiyon molalama işlemiyle yalnızca karşılaştırıldığında, PET önform enjeksiyon - üfleme molalama makineleri boşluksu plastik ürünler üretmek için benzersiz avantajlara sahiptir. Enjeksiyon molalama, genellikle çeşitli plastik parçalar ve enjeksiyon molalama kutuları gibi katı plastik ürünler üreten bir işlemdir. Katı yapıdaki ürünler dışında, sadece enjeksiyon molamayı kullanarak PET şişelerindeki gibi boşluk yapısına sahip ürünleri doğrudan elde etmek zordur. PET önform enjeksiyon - üfleme molalama makinesi, enjeksiyon ve üfleme işlemlerini birleştirir. İlk olarak bir önform ürünün enjeksiyon molalması yapılır ve ardından bir boşluksu PET şişesi üfleme molalama yoluyla oluşturulur. Bu süreç, boşluksu plastik ürünlerin üretimine daha uygun bir işlemdir.

Ancak, PET önform enjeksiyon - üfleme kalıbı makineleri de bazı sınırlamalara sahiptir. Örneğin, ekipman nispeten karmaşık olup, enjeksiyon ve üfleme - kalıbı iki farklı işlem adımı içermektedir ki, bu da ekipmanın bakımına ve işletmesine daha yüksek teknik gereksinimler getirir. Karşılaştırıldığında, bazı basit plastik şekillendirme süreçleri, örneğin termoformatlama süreçleri, basit ekipman yapılarına sahip olup işletilmesi ve bakımı nispeten kolaydır. Termoformatlama süreci, tek kullanımlık plastik kuplar ve gıda ambalaj kutuları gibi ince duvarlı, hafif çekilmiş plastik ürünler üretmek için uygundur. Üretilen ürünlerin hassasiyeti, PET önform enjeksiyon - üfleme makinaları tarafından üretilen PET şişelerininki kadar yüksek olmayabilir, ancak düşük hassasiyet gerektiren, büyük üretim hacimli ve maliyet duyarlı ürünlerin üretiminde avantaj sağlar.

Ayrıca, üretim verimliliği açısından, bazı belirli plastik ürünlerinde, örneğin büyük ölçekli plastik levhalar için, şıklaştırmadan geçirme işlemi daha yüksek bir üretim verimliliği sağlayabilir. Şıklaştırmadan geçirme, sürekli bir üretim sürecidirken, her bir PET şişesi, bir PET önform kazıma-üfleme makinesi tarafından üretilirken enjeksiyon ve üfleme adımlarını geçmesi gerekir ve tek bir ürünün üretim süresi nisbi olarak uzun olabilir. Ancak, küçük partiler halinde ve çeşitli PET şişeler üretildiğinde, hızlı kalıp değiştirme gibi teknolojilerle PET önform kazıma-üfleme makineleri üretim verimliliğini artırarak farklı pazar taleplerini karşılayabilir.