Nguyên lý hoạt động của Máy ép kéo thổi
Máy ép kéo thổi (ISBM) là một thiết bị cực kỳ tinh vi trong ngành sản xuất nhựa. Hoạt động của nó dựa trên quy trình tuần tự kết hợp các kỹ thuật ép khuôn, kéo dài và thổi khuôn để sản xuất các hộp đựng nhựa chất lượng cao.
Vào đầu quá trình, các hạt nhựa được đưa vào thùng chứa của máy. Các hạt này sau đó được vận chuyển vào ống tiêm của đơn vị tiêm plastic. Bên trong ống tiêm, nhựa được làm nóng đến điểm tan chảy thông qua sự kết hợp giữa các phần tử gia nhiệt điện và lực cắt cơ học. Khi đã ở trạng thái lỏng, nhựa được tiêm vào khuôn preform dưới áp suất cao. Khuôn preform được thiết kế để tạo ra một hình dạng rỗng, giống ống với cổ và đáy đóng kín, đây là điểm khởi đầu cho hộp đựng cuối cùng.
Sau khi preform được tạo hình, nó được chuyển đến trạm gia nhiệt. Tại đây, preform được làm nóng cẩn thận đến một dải nhiệt độ cụ thể. Quá trình gia nhiệt này rất quan trọng vì nó làm cho nhựa linh hoạt hơn và sẵn sàng cho các giai đoạn kéo dài và thổi khí. Trạm gia nhiệt thường sử dụng các bộ gia nhiệt hồng ngoại hoặc vòng nhiệt mica để đảm bảo việc gia nhiệt đều và chính xác cho preform.
Khi preform đạt đến nhiệt độ thích hợp, nó được chuyển sang mold thổi. Ở giai đoạn này, một thanh kéo dài được đưa vào preform qua phần cổ. Khi thanh kéo dài di chuyển xuống, nó kéo dãn preform theo chiều dọc. Đồng thời, không khí áp suất cao được đưa vào preform thông qua phần cổ. Sự kết hợp giữa hành động kéo dãn và áp lực khí khiến preform mở rộng và lấy hình dạng của mold thổi. Kết quả là một hộp đựng nhựa có thành mỏng, được tạo hình hoàn toàn với độ chính xác kích thước tuyệt vời và phân bố độ dày thành đều đặn.
Cuối cùng, hộp đựng được làm mát bên trong mold thổi để định hình. Sau khi được làm mát, hộp đựng được đẩy ra khỏi mold và chu kỳ lặp lại. Toàn bộ quá trình được tự động hóa cao, cho phép sản xuất khối lượng lớn với chất lượng nhất quán.
Nguyên lý hoạt động của Máy Ép Tiêm Rастяжкаи Blоw Mоlding cho phép các nhà sản xuất tạo ra một loạt các loại hộp đựng nhựa, từ các ống nhỏ dùng trong dược phẩm đến các chai lớn dùng để chứa đồ uống. Độ chính xác và khả năng kiểm soát mà quy trình này cung cấp dẫn đến các sản phẩm không chỉ đẹp về mặt thẩm mỹ mà còn rất chức năng, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
| phần tiêm |
| Đường kính vít |
40mm |
| Tỷ lệ L/D của vít |
20.5:1 |
| Tốc độ vít |
0-190VÔI/phút |
| Khả Năng Tiêm Lý Thuyết |
238cm3 |
| Áp lực tiêm |
174Mpa |
| Áp Lực Thuỷ Lực Tối Đa |
|
| Số Lượng Tiêm Thực Tế (PS): |
|
| Độ Dài Con Lăn: |
|
| Phần kẹp |
| Lực kẹp thổi: |
800 |
| Tấn kẹp: |
400Kn |
| Đường kính bánh xe: |
800mm |
| Chiều cao tối đa của chai: |
ISB: 145 \/ một: 140 |
| Chuyến dọc chế độ mở: |
430mm |
| Khác |
| Áp suất bơm tối đa: |
16Mpa |
| Dầu động cơ: |
18.5KW |
| Công suất điện: |
12.2Kw |
| Bồn Dầu: |
400L |
| Kích thước tổng thể (D* R* C): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| trọng lượng: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA vỏ đèn, bóng đèn LED, đèn nháy Giáng sinh, đèn sân vườn và đường phố. |
| Chai PET trong suốt cao cấp (tường mỏng hơn), chai mỹ phẩm 10ml đến 500ml, hũ PET cổ rộng, chai PET dược phẩm. |
| Chai PET trong suốt cao cấp, bình bú cho bé, bình nước thể thao |
| Chai uống nước PCTG, Tritan, bình nước thể thao |
Một bước VS Hai bước Một bước và hai bước
| vỏ ép |
Quy trình |
cấu trúc |
Lực lượng lao động / Năng lượng / Không gian |
Chất lượng sản phẩm |
| Máy ép nhựa tiêm thổi nổ một bước Dawson |
Từ tiền hình đến sản phẩm trong một máy |
Một máy |
ít |
Không bị ảnh hưởng bởi độ ẩm và ít ô nhiễm; Nhiều loại hình dạng khác nhau |
| MÁY KHÁC |
Ép nhựa và thổi khuôn là hai quá trình riêng biệt |
1.Máy ép nhựa
2.Máy chuyển đổi tiền hình
3.Máy làm nóng lại, kéo căng và lấy sản phẩm ra khỏi khuôn |
Thêm |
Dễ bị ảnh hưởng bởi độ ẩm và ô nhiễm; Hình dạng đơn điệu |
1. Sự xoay của bánh xe được điều khiển bởi động cơ servo điện, không phải thủy lực.
2.Hệ thống kiểm soát tự động hoàn toàn, dễ dàng thao tác.
3.Nhiệt độ của thùng vật liệu và hệ thống đường nóng được kiểm soát chính xác bởi PIT.
4. Tiết kiệm chi phí hơn so với máy truyền thống.
5.Cấu trúc gọn nhẹ; cần ít không gian hơn.
6. Tiêm: Hệ thống đường nóng và thiết bị kiểm soát nhiệt độ là cấu hình tiêu chuẩn.
Chỉ cần thay đổi khuôn để tạo ra sản phẩm mới;
Thổi kéo giãn: Kẹp khuôn thủy lực, chèn lõi, thổi kéo giãn và tạo hình đáy là cấu hình tiêu chuẩn;
Phóng sản phẩm: Được trang bị tay đẩy tiêu chuẩn.
ZOE PACK
nằm ở thành phố Zhangjiagang, có hơn 18 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực máy móc nhựa, máy ép nhựa, máy thổi khuôn, máy thổi PET, máy thổi ép, trong suốt 18 năm qua, chúng tôi luôn tập trung năng lượng vào các lĩnh vực mới của máy móc nhựa, máy móc bao bì nhựa, để cập nhật công nghệ, học hỏi kinh nghiệm tiên tiến, xác nhận lý thuyết và thiết kế mới, chúng tôi đang tạo ra một lợi thế cạnh tranh độc đáo của riêng mình. Các máy móc từ công ty chúng tôi có chất lượng tốt và dịch vụ sau bán hàng hiệu quả, được thị trường đón nhận.
khách hàng từ hơn 45 quốc gia, chúng tôi cung cấp giải pháp toàn diện cho hoạt động kinh doanh ngành công nghiệp nhựa của bạn, cũng như mọi loại hỗ trợ kỹ thuật & dịch vụ sau bán hàng!
ZOE PACK sẽ là người bạn đáng tin cậy của bạn tại Trung Quốc, và chúng tôi sẽ luôn cố gắng hết sức để mang lại cho bạn sự hỗ trợ tối đa!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
