
Injection Stretch Blow Molding Machine vs. Traditional Manufacturing Methods
â € <
When comparing the Injection Stretch Blow Molding Machine with traditional manufacturing methods, several significant differences become apparent, highlighting the advantages of the ISBM technology.
â € <
Traditional manufacturing methods, such as separate injection molding followed by blow molding or extrusion blow molding, often involve multiple steps and complex procedures. Each step requires its own set of equipment, labor, and energy consumption. In contrast, the ISBM machine combines injection, stretching, and blow molding into a single, integrated process. This one - step approach simplifies the manufacturing operation, reduces the need for multiple machine setups, and shortens the overall production time.
â € <
In terms of product quality, traditional methods often struggle to achieve the same level of precision and consistency as the ISBM machine. For example, in traditional extrusion blow molding, it can be challenging to control the wall thickness of the products uniformly. This can result in products with thick and thin spots, which may affect their performance and durability. The ISBM process, on the other hand, offers precise control over the material flow during stretching and blowing, ensuring a more uniform wall thickness and better overall product quality.
â € <
The energy consumption of traditional manufacturing methods is typically higher than that of the ISBM machine. In traditional setups, the plastic material needs to be heated multiple times, first for injection and then for subsequent blowing operations. This repeated heating consumes a significant amount of energy. The ISBM machine, with its optimized one - step process and advanced temperature control systems, reduces energy consumption by heating the plastic only once and efficiently using the residual heat during the stretching and blowing stages.
â € <
The versatility of the ISBM machine also sets it apart from traditional methods. The ISBM machine can produce a wide range of products with different shapes, sizes, and wall thicknesses. It can easily accommodate changes in product design by simply changing the molds. Traditional manufacturing methods may require more significant modifications to the equipment or additional processing steps to achieve the same level of product variety.
â € <
Another advantage of the ISBM machine is its ability to use recycled materials more effectively. Traditional methods may have limitations in processing recycled plastics due to issues such as inconsistent quality and difficulty in material flow. The ISBM machine, with its precise control over the injection and blowing processes, can handle a wider range of recycled materials and produce high - quality products from them.
â € <
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant advantages over traditional manufacturing methods in terms of process simplicity, product quality, energy - efficiency, versatility, and the ability to use recycled materials. As the manufacturing industry continues to evolve, the ISBM technology is likely to become an increasingly dominant force in plastic product manufacturing.

Phần tiêm |
Đường kính vít |
40mm |
Tỷ lệ L / D vít |
20.5:1 |
Tốc độ trục vít |
0-190RPM |
Công suất phun lý thuyết |
238cm3 |
Áp lực phun |
174Mpa |
tối đa. Áp lực nước |
|
Lượng tiêm thực tế (PS): |
|
Hành trình vít: |
|
Phần kẹp |
Lực kẹp thổi: |
800 |
Tải trọng kẹp: |
400Kn |
Đường kính bánh xe: |
800mm |
Chiều cao tối đa của chai: |
ISB: 145 / một: 140 |
Mở chế độ dọc chuyến đi: |
430mm |
Khác |
Áp suất bơm tối đa: |
16Mpa |
Dầu động cơ: |
18.5Kw |
Điện: |
12.2Kw |
Thùng dầu: |
400L |
Kích thước tổng thể (D*R*C): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
Trọng lượng: |
5000kg |



ISB800 |
Chụp đèn PC, PS, PMMA, chụp đèn LED, đèn nháy Giáng sinh, đèn sân vườn và đèn đường. |
Chai PET trong suốt (thành mỏng hơn), chai mỹ phẩm 10ml đến 500ml, lọ cổ rộng PET, chai dược phẩm PET. |
Bình sữa PP trong suốt, bình sữa cho bé, bình sữa thể thao |
PCTG, Bình nước uống Tritan, bình thể thao |
Một bước so với hai bước Một bước và hai bước
Đúc khuôn |
Quy trình xét duyệt |
Structure
|
Nhân lực/Năng lượng/Không gian |
Chất lượng sản phẩm |
Máy thổi khuôn kéo căng một bước Dawson |
Từ phôi đến sản phẩm trong một máy |
Một máy |
Ít |
Không bị ảnh hưởng bởi độ ẩm và ít ô nhiễm; Nhiều loại hình dạng |
Máy khác |
Ép phun và thổi khuôn là hai quá trình tách biệt |
1. Máy ép phun 2. Máy chuyển phôi 3. Máy gia nhiệt, kéo giãn và tách khuôn |
Xem thêm |
Dễ bị ảnh hưởng bởi độ ẩm và ô nhiễm; Hình dạng đơn lẻ |




1. Bánh xe quay được điều khiển bằng động cơ servo điện chứ không phải thủy lực.
2. Hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động, vận hành dễ dàng.
3. Nhiệt độ của thùng vật liệu và đường dẫn nóng được kiểm soát chính xác bằng PIT.
4. Tiết kiệm chi phí hơn so với máy truyền thống.
5. Cấu trúc nhỏ gọn, cần ít không gian hơn.
6. Mũi tiêm: Hệ thống ống dẫn nóng và thiết bị kiểm soát nhiệt độ là cấu hình tiêu chuẩn.
Chỉ thay đổi khuôn mẫu để tạo ra sản phẩm mới;
Đòn kéo giãn: Kẹp khuôn thủy lực, chèn lõi, thổi căng và đúc đáy là cấu hình tiêu chuẩn;
Phát hành sản phẩm: Được trang bị một ống đẩy tiêu chuẩn.
GÓI ZOE
đặt tại thành phố Trương Gia Cảng, có hơn 18 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực máy móc nhựa, máy ép phun, máy đúc thổi, máy đúc thổi PET, máy ép phun thổi, trong suốt 18 năm qua, chúng tôi luôn dồn năng lượng của mình vào những sản phẩm mới lĩnh vực máy móc nhựa, máy móc đóng gói nhựa, để cập nhật công nghệ, học hỏi kinh nghiệm tiên tiến, khẳng định lý thuyết mới và thiết kế mới, chúng tôi đang hình thành lợi thế cạnh tranh độc nhất của riêng mình. Máy móc của công ty chúng tôi có chất lượng tốt và hiệu quả sau- dịch vụ bán hàng, trên thị trường,
khách hàng từ hơn 45 quốc gia, chúng tôi cung cấp giải pháp hoàn chỉnh cho hoạt động kinh doanh ngành nhựa của bạn, cũng như tất cả các loại dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật và sau bán hàng!
ZOE PACK sẽ là người bạn đáng tin cậy của bạn ở Trung Quốc và chúng tôi sẽ luôn cố gắng hết sức để hỗ trợ bạn tối đa!