Các đặc điểm công nghệ chính của Máy ép tiêm kéo căng thổi
Máy ép tiêm kéo căng thổi tích hợp nhiều đặc điểm công nghệ chính giúp nó sản xuất các sản phẩm nhựa chất lượng cao một cách hiệu quả.
Một trong những tính năng quan trọng nhất là hệ thống kiểm soát nhiệt độ tiên tiến. Như đã đề cập trước đó, việc kiểm soát nhiệt độ chính xác là cần thiết ở mọi giai đoạn của quá trình. Thùng chứa vật liệu, hệ thống runner nóng và trạm làm nóng đều được trang bị các cảm biến và bộ điều khiển nhiệt độ hiện đại. Những thiết bị này có thể theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ một cách chính xác trong phạm vi rất hẹp. Ví dụ, trong thùng chứa vật liệu, nhiệt độ cần được duy trì chính xác để đảm bảo rằng nhựa tan đều và chảy mượt mà cho quá trình tiêm. Hệ thống runner nóng, giữ cho nhựa ở trạng thái lỏng khi di chuyển đến khuôn, cũng yêu cầu sự kiểm soát nhiệt độ chính xác để tránh tình trạng đông đặc sớm hoặc quá nhiệt. Trạm làm nóng, nơi preform được làm nóng lại để kéo giãn và thổi phồng, sử dụng các vòng nhiệt mica có thể điều chỉnh độc lập để cung cấp nhiệt độ tối ưu cho mỗi phần của preform.
Cơ chế kéo giãn trong máy ISBM là một đặc điểm công nghệ quan trọng khác. Thanh kéo giãn, được đưa vào preform trong giai đoạn thổi - ép, được thiết kế để cung cấp hành động kéo giãn có kiểm soát và đều đặn. Tốc độ và khoảng cách của thanh kéo giãn có thể được điều chỉnh chính xác theo yêu cầu của sản phẩm. Hành động kéo giãn này không chỉ giúp đạt được hình dạng và độ dày thành mong muốn của container mà còn cải thiện các tính chất cơ học của nhựa bằng cách sắp xếp các chuỗi polymer.
Hệ thống thổi - khuôn trong máy ISBM cũng rất tinh vi. Nó sử dụng không khí áp suất cao để làm giãn preform thành hình dạng của khuôn. Áp lực không khí và lưu lượng được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo rằng preform được phồng lên đều và có đúng hình dạng của khuôn. Thiết kế của模具 thổi bản thân cũng rất quan trọng, với các khoang chính xác và độ hoàn thiện bề mặt để đảm bảo sản xuất các hộp chứa chất lượng cao với bề mặt mịn và kích thước chính xác.
Hệ thống tự động hóa và điều khiển của máy ISBM là một lợi thế công nghệ lớn. Toàn bộ quy trình, từ việc cấp hạt nhựa đến việc đẩy sản phẩm hoàn thành ra ngoài, đều được tự động hóa. Sự tự động hóa này giảm nhu cầu can thiệp thủ công, tối thiểu hóa sai sót của con người và tăng hiệu suất sản xuất. Máy có thể được lập trình để điều khiển các thông số khác nhau như áp lực tiêm, tốc độ kéo dài, thời gian thổi - ép, và nhiệt độ, cho phép sản xuất ổn định và đáng tin cậy.
| phần tiêm |
| Đường kính vít |
40mm |
| Tỷ lệ L/D của vít |
20.5:1 |
| Tốc độ vít |
0-190VÔI/phút |
| Khả Năng Tiêm Lý Thuyết |
238cm3 |
| Áp lực tiêm |
174Mpa |
| Áp Lực Thuỷ Lực Tối Đa |
|
| Số Lượng Tiêm Thực Tế (PS): |
|
| Độ Dài Con Lăn: |
|
| Phần kẹp |
| Lực kẹp thổi: |
800 |
| Tấn kẹp: |
400Kn |
| Đường kính bánh xe: |
800mm |
| Chiều cao tối đa của chai: |
ISB: 145 \/ một: 140 |
| Chuyến dọc chế độ mở: |
430mm |
| Khác |
| Áp suất bơm tối đa: |
16Mpa |
| Dầu động cơ: |
18.5KW |
| Công suất điện: |
12.2Kw |
| Bồn Dầu: |
400L |
| Kích thước tổng thể (D* R* C): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| trọng lượng: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA vỏ đèn, bóng đèn LED, đèn nháy Giáng sinh, đèn sân vườn và đường phố. |
| Chai PET trong suốt cao cấp (tường mỏng hơn), chai mỹ phẩm 10ml đến 500ml, hũ PET cổ rộng, chai PET dược phẩm. |
| Chai PET trong suốt cao cấp, bình bú cho bé, bình nước thể thao |
| Chai uống nước PCTG, Tritan, bình nước thể thao |
Một bước VS Hai bước Một bước và hai bước
| vỏ ép |
Quy trình |
cấu trúc |
Lực lượng lao động / Năng lượng / Không gian |
Chất lượng sản phẩm |
| Máy ép nhựa tiêm thổi nổ một bước Dawson |
Từ tiền hình đến sản phẩm trong một máy |
Một máy |
ít |
Không bị ảnh hưởng bởi độ ẩm và ít ô nhiễm; Nhiều loại hình dạng khác nhau |
| MÁY KHÁC |
Ép nhựa và thổi khuôn là hai quá trình riêng biệt |
1.Máy ép nhựa
2.Máy chuyển đổi tiền hình
3.Máy làm nóng lại, kéo căng và lấy sản phẩm ra khỏi khuôn |
Thêm |
Dễ bị ảnh hưởng bởi độ ẩm và ô nhiễm; Hình dạng đơn điệu |
1. Sự xoay của bánh xe được điều khiển bởi động cơ servo điện, không phải thủy lực.
2.Hệ thống kiểm soát tự động hoàn toàn, dễ dàng thao tác.
3.Nhiệt độ của thùng vật liệu và hệ thống đường nóng được kiểm soát chính xác bởi PIT.
4. Tiết kiệm chi phí hơn so với máy truyền thống.
5.Cấu trúc gọn nhẹ; cần ít không gian hơn.
6. Tiêm: Hệ thống đường nóng và thiết bị kiểm soát nhiệt độ là cấu hình tiêu chuẩn.
Chỉ cần thay đổi khuôn để tạo ra sản phẩm mới;
Thổi kéo giãn: Kẹp khuôn thủy lực, chèn lõi, thổi kéo giãn và tạo hình đáy là cấu hình tiêu chuẩn;
Phóng sản phẩm: Được trang bị tay đẩy tiêu chuẩn.
ZOE PACK
nằm ở thành phố Zhangjiagang, có hơn 18 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực máy móc nhựa, máy ép nhựa, máy thổi khuôn, máy thổi PET, máy thổi ép, trong suốt 18 năm qua, chúng tôi luôn tập trung năng lượng vào các lĩnh vực mới của máy móc nhựa, máy móc bao bì nhựa, để cập nhật công nghệ, học hỏi kinh nghiệm tiên tiến, xác nhận lý thuyết và thiết kế mới, chúng tôi đang tạo ra một lợi thế cạnh tranh độc đáo của riêng mình. Các máy móc từ công ty chúng tôi có chất lượng tốt và dịch vụ sau bán hàng hiệu quả, được thị trường đón nhận.
khách hàng từ hơn 45 quốc gia, chúng tôi cung cấp giải pháp toàn diện cho hoạt động kinh doanh ngành công nghiệp nhựa của bạn, cũng như mọi loại hỗ trợ kỹ thuật & dịch vụ sau bán hàng!
ZOE PACK sẽ là người bạn đáng tin cậy của bạn tại Trung Quốc, và chúng tôi sẽ luôn cố gắng hết sức để mang lại cho bạn sự hỗ trợ tối đa!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
