Key Technological Features of Injection Stretch Blow Molding Machine
â € <
The Injection Stretch Blow Molding Machine incorporates several key technological features that enable it to produce high - quality plastic products efficiently.â € <
One of the most crucial features is the advanced temperature control system. As mentioned earlier, precise temperature control is essential at every stage of the process. The material barrel, hot runner, and heating station are all equipped with state - of - the - art temperature sensors and controllers. These devices can accurately monitor and adjust the temperature within a very narrow range. For example, in the material barrel, the temperature needs to be maintained precisely to ensure that the plastic melts uniformly and flows smoothly for injection. The hot runner system, which keeps the plastic in a molten state as it travels to the mold, requires equally precise temperature control to prevent premature solidification or overheating. The heating station, where the preform is reheated for stretching and blowing, uses mica heat rings that can be independently adjusted to provide the optimal temperature for each part of the preform.
â € <
The stretching mechanism in the ISBM machine is another key technological feature. The stretching rod, which is inserted into the preform during the blow - molding stage, is designed to provide a controlled and uniform stretching action. The speed and distance of the stretching rod can be precisely adjusted according to the requirements of the product. This stretching action not only helps in achieving the desired shape and wall thickness of the container but also improves the mechanical properties of the plastic by aligning the polymer chains.
â € <
The blow - molding system in the ISBM machine is also highly sophisticated. It uses high - pressure air to expand the preform into the shape of the mold. The air pressure and flow rate are carefully controlled to ensure that the preform is evenly inflated and takes on the exact shape of the mold. The design of the blow mold itself is also crucial, with precise cavities and surface finishes to ensure the production of high - quality containers with smooth surfaces and accurate dimensions.â € <
The automation and control system of the ISBM machine is a major technological advantage. The entire process, from the feeding of plastic resin pellets to the ejection of the finished product, is automated. This automation reduces the need for manual intervention, minimizes human error, and increases production efficiency. The machine can be programmed to control various parameters such as injection pressure, stretching speed, blow - molding time, and temperature, allowing for consistent and reliable production.
| Phần tiêm |
| Đường kính vít |
40mm |
| Tỷ lệ L / D vít |
20.5:1 |
| Tốc độ trục vít |
0-190RPM |
| Công suất phun lý thuyết |
238cm3 |
| Áp lực phun |
174Mpa |
| tối đa. Áp lực nước |
|
| Lượng tiêm thực tế (PS): |
|
| Hành trình vít: |
|
| Phần kẹp |
| Lực kẹp thổi: |
800 |
| Tải trọng kẹp: |
400Kn |
| Đường kính bánh xe: |
800mm |
| Chiều cao tối đa của chai: |
ISB: 145 / một: 140 |
| Mở chế độ dọc chuyến đi: |
430mm |
| Khác |
| Áp suất bơm tối đa: |
16Mpa |
| Dầu động cơ: |
18.5Kw |
| Điện: |
12.2Kw |
| Thùng dầu: |
400L |
| Kích thước tổng thể (D*R*C): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| Trọng lượng: |
5000kg |
| ISB800 |
Chụp đèn PC, PS, PMMA, chụp đèn LED, đèn nháy Giáng sinh, đèn sân vườn và đèn đường. |
| Chai PET trong suốt (thành mỏng hơn), chai mỹ phẩm 10ml đến 500ml, lọ cổ rộng PET, chai dược phẩm PET. |
| Bình sữa PP trong suốt, bình sữa cho bé, bình sữa thể thao |
| PCTG, Bình nước uống Tritan, bình thể thao |
Một bước so với hai bước Một bước và hai bước
| Đúc khuôn |
Quy trình xét duyệt |
Structure
|
Nhân lực/Năng lượng/Không gian |
Chất lượng sản phẩm |
| Máy thổi khuôn kéo căng một bước Dawson |
Từ phôi đến sản phẩm trong một máy |
Một máy |
Ít |
Không bị ảnh hưởng bởi độ ẩm và ít ô nhiễm; Nhiều loại hình dạng |
| Máy khác |
Ép phun và thổi khuôn là hai quá trình tách biệt |
1. Máy ép phun
2. Máy chuyển phôi
3. Máy gia nhiệt, kéo giãn và tách khuôn |
Xem thêm |
Dễ bị ảnh hưởng bởi độ ẩm và ô nhiễm; Hình dạng đơn lẻ |
1. Bánh xe quay được điều khiển bằng động cơ servo điện chứ không phải thủy lực.
2. Hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động, vận hành dễ dàng.
3. Nhiệt độ của thùng vật liệu và đường dẫn nóng được kiểm soát chính xác bằng PIT.
4. Tiết kiệm chi phí hơn so với máy truyền thống.
5. Cấu trúc nhỏ gọn, cần ít không gian hơn.
6. Mũi tiêm: Hệ thống ống dẫn nóng và thiết bị kiểm soát nhiệt độ là cấu hình tiêu chuẩn.
Chỉ thay đổi khuôn mẫu để tạo ra sản phẩm mới;
Đòn kéo giãn: Kẹp khuôn thủy lực, chèn lõi, thổi căng và đúc đáy là cấu hình tiêu chuẩn;
Phát hành sản phẩm: Được trang bị một ống đẩy tiêu chuẩn.
GÓI ZOE
đặt tại thành phố Trương Gia Cảng, có hơn 18 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực máy móc nhựa, máy ép phun, máy đúc thổi, máy đúc thổi PET, máy ép phun thổi, trong suốt 18 năm qua, chúng tôi luôn dồn năng lượng của mình vào những sản phẩm mới lĩnh vực máy móc nhựa, máy móc đóng gói nhựa, để cập nhật công nghệ, học hỏi kinh nghiệm tiên tiến, khẳng định lý thuyết mới và thiết kế mới, chúng tôi đang hình thành lợi thế cạnh tranh độc nhất của riêng mình. Máy móc của công ty chúng tôi có chất lượng tốt và hiệu quả sau- dịch vụ bán hàng, trên thị trường,
khách hàng từ hơn 45 quốc gia, chúng tôi cung cấp giải pháp hoàn chỉnh cho hoạt động kinh doanh ngành nhựa của bạn, cũng như tất cả các loại dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật và sau bán hàng!
ZOE PACK sẽ là người bạn đáng tin cậy của bạn ở Trung Quốc và chúng tôi sẽ luôn cố gắng hết sức để hỗ trợ bạn tối đa!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
KHÔNG
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
