Người Đi Đầu Trong Ngành Máy Ép Nhựa Hiệu Quả Cho Preform Thuốc Trừ Sâu PET

Trong quá trình sản xuất của máy tiêm - thổi preform PET, kiểm soát chất lượng là một khâu quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Về nguyên liệu thô, chất lượng của vật liệu PET ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Do đó, cần phải kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt đối với hạt PET ở giai đoạn cấp liệu. Điều này bao gồm việc kiểm tra các chỉ tiêu như độ tinh khiết, phân bố khối lượng phân tử và hàm lượng nước của các hạt. Vật liệu PET có độ tinh khiết cao có thể đảm bảo rằng sản phẩm có độ trong suốt tốt và các tính chất vật lý tốt; phân bố khối lượng phân tử phù hợp giúp cho quá trình đồng nhất hóa vật liệu trong quá trình tiêm ép và thổi định hình; và hàm lượng nước thấp có thể tránh các khuyết tật như bong bóng trong quá trình chế tạo. Chỉ những vật liệu PET vượt qua kiểm tra mới được phép đưa vào máy tiêm ép - thổi để chế biến.

Trong giai đoạn tiêm ép, việc kiểm soát nhiệt độ là một yếu tố quan trọng trong kiểm soát chất lượng. Nếu nhiệt độ quá cao, vật liệu PET có thể bị phân hủy, dẫn đến các vấn đề như biến màu và giòn của sản phẩm; nếu nhiệt độ quá thấp, tính lưu động của vật liệu không đủ và nó không thể điền đầy đều khuôn, gây ra sai lệch kích thước và độ dày tường không đều của sản phẩm tiền hình. Do đó, bằng cách đặt nhiều cảm biến nhiệt độ trong thùng sưởi ấm để theo dõi chính xác nhiệt độ ở các vị trí khác nhau và sử dụng các thuật toán kiểm soát nhiệt độ tiên tiến, nhiệt độ trong suốt quá trình tiêm ép được đảm bảo ổn định trong phạm vi thích hợp. Đồng thời, áp lực tiêm ép và tốc độ tiêm cũng cần được kiểm soát nghiêm ngặt. Áp lực tiêm ép phù hợp có thể đảm bảo rằng vật liệu điền đầy khoang khuôn, và tốc độ tiêm ổn định giúp tránh sự hình thành xoáy hoặc hiện tượng phun của vật liệu, từ đó đảm bảo chất lượng của sản phẩm tiền hình.

Chất lượng và việc bảo trì khuôn tiền hình cũng có tác động sâu sắc đến chất lượng sản phẩm. Bề mặt của khoang khuôn cần có độ nhẵn cao để đảm bảo chất lượng bề mặt của sản phẩm tiền hình. Việc vệ sinh, đánh bóng và bảo trì khuôn định kỳ là điều cần thiết. Nếu có vết xước hoặc mòn trên bề mặt khoang khuôn, các khuyết điểm sẽ xuất hiện trên bề mặt sản phẩm tiền hình, ảnh hưởng đến ngoại hình và hiệu suất của sản phẩm.

Trong giai đoạn thổi - định hình, việc kiểm soát chính xác áp suất thổi là chìa khóa. Áp suất thổi quá cao sẽ khiến thành chai trở nên quá mỏng hoặc thậm chí gây vỡ; áp suất thổi quá thấp sẽ dẫn đến thành chai quá dày hoặc hình dáng chai không hoàn chỉnh. Thông qua các cảm biến áp suất độ chính xác cao và van điều chỉnh áp suất, áp suất thổi được kiểm soát trong phạm vi thích hợp để đảm bảo rằng độ dày thành chai đều và đáp ứng yêu cầu thiết kế. Độ chính xác đóng khuôn của khuôn thổi cũng rất quan trọng. Việc đóng khuôn không chính xác sẽ gây ra các vấn đề như rò rỉ và biến dạng chai. Do đó, cần phải hiệu chuẩn và bảo trì định kỳ khuôn thổi.

Ngoài ra, hệ thống giám sát chất lượng trong suốt quá trình sản xuất sẽ theo dõi các thông số sản xuất và chỉ số chất lượng sản phẩm theo thời gian thực. Ví dụ, kích thước, độ dày thành và trọng lượng của sản phẩm tiền hình và sản phẩm cuối cùng được kiểm tra bởi thiết bị giám sát trực tuyến. Khi phát hiện bất thường về chất lượng, hệ thống sẽ gửi cảnh báo kịp thời và người vận hành có thể ngay lập tức thực hiện các biện pháp điều chỉnh, chẳng hạn như sửa đổi thông số quy trình hoặc thay thế khuôn, từ đó đảm bảo sự ổn định và nhất quán về chất lượng sản phẩm.