Máy ép phun hiệu quả hàng đầu trong ngành cho phôi thuốc trừ sâu PET

Trong quá trình sản xuất máy ép phun thổi phôi PET, kiểm soát chất lượng là khâu quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Về mặt nguyên liệu thô, chất lượng vật liệu PET ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Do đó, cần phải kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt đối với viên PET ở giai đoạn cấp liệu. Điều này bao gồm kiểm tra các chỉ số như độ tinh khiết, phân bố trọng lượng phân tử và hàm lượng nước của viên. Vật liệu PET có độ tinh khiết cao có thể đảm bảo rằng sản phẩm có độ trong suốt và tính chất vật lý tốt; phân bố trọng lượng phân tử thích hợp có ích cho quá trình hóa dẻo đồng đều của vật liệu trong quá trình ép phun và đúc thổi; và hàm lượng nước thấp có thể tránh được các khuyết tật như bọt khí trong quá trình gia công. Chỉ những vật liệu PET đạt yêu cầu kiểm tra mới được phép đưa vào máy ép phun - đúc thổi để gia công.

Trong giai đoạn ép phun - đúc khuôn, kiểm soát nhiệt độ là một yếu tố quan trọng trong kiểm soát chất lượng. Nếu nhiệt độ quá cao, vật liệu PET có thể bị phân hủy, dẫn đến các vấn đề như đổi màu và giòn của sản phẩm; nếu nhiệt độ quá thấp, độ lưu động của vật liệu không đủ và không thể lấp đầy khuôn đều, gây ra độ lệch kích thước và độ dày thành không đều của sản phẩm phôi. Do đó, bằng cách đặt nhiều cảm biến nhiệt độ trong thùng gia nhiệt để theo dõi chính xác nhiệt độ ở các vị trí khác nhau và sử dụng các thuật toán kiểm soát nhiệt độ tiên tiến, nhiệt độ trong toàn bộ quá trình ép phun - đúc khuôn được đảm bảo ổn định trong phạm vi thích hợp. Đồng thời, áp suất ép phun - đúc khuôn và tốc độ phun cũng cần được kiểm soát chặt chẽ. Áp suất ép phun - đúc khuôn thích hợp có thể đảm bảo vật liệu lấp đầy khoang khuôn và tốc độ phun ổn định giúp tránh tạo ra hiện tượng xoáy hoặc phun trong vật liệu, do đó đảm bảo chất lượng của sản phẩm phôi.

Chất lượng và việc bảo dưỡng khuôn phôi cũng có tác động sâu sắc đến chất lượng sản phẩm. Bề mặt khoang khuôn cần có độ nhẵn cao để đảm bảo chất lượng bề mặt của sản phẩm phôi. Việc vệ sinh, đánh bóng và bảo dưỡng khuôn thường xuyên là rất cần thiết. Nếu bề mặt khoang khuôn bị trầy xước hoặc mòn, các khuyết tật sẽ xuất hiện trên bề mặt sản phẩm phôi, ảnh hưởng đến hình thức và hiệu suất của sản phẩm.

Trong giai đoạn đúc thổi, việc kiểm soát chính xác áp suất thổi là chìa khóa. Áp suất thổi quá cao sẽ làm cho thành chai quá mỏng hoặc thậm chí làm vỡ; áp suất thổi quá thấp sẽ dẫn đến thành chai quá dày hoặc hình dạng chai không hoàn chỉnh. Thông qua các cảm biến áp suất có độ chính xác cao và van điều chỉnh áp suất, áp suất thổi được kiểm soát trong phạm vi thích hợp để đảm bảo độ dày thành chai đồng đều và đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Độ chính xác đóng khuôn của khuôn đúc thổi cũng rất quan trọng. Đóng khuôn không chính xác sẽ gây ra các vấn đề như chảy nhựa và biến dạng chai. Do đó, cần phải hiệu chuẩn và bảo dưỡng khuôn đúc thổi thường xuyên.

Ngoài ra, hệ thống giám sát chất lượng trong suốt quá trình sản xuất sẽ giám sát các thông số sản xuất khác nhau và các chỉ số chất lượng sản phẩm theo thời gian thực. Ví dụ, kích thước, độ dày thành và trọng lượng của sản phẩm phôi và sản phẩm cuối cùng được kiểm tra bằng thiết bị giám sát trực tuyến. Khi phát hiện bất thường về chất lượng, hệ thống sẽ gửi cảnh báo kịp thời và người vận hành có thể thực hiện ngay các biện pháp điều chỉnh, chẳng hạn như sửa đổi các thông số quy trình hoặc thay thế khuôn, do đó đảm bảo tính ổn định và tính nhất quán của chất lượng sản phẩm.